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多功能塑料破碎机特点：本机适合破碎回收软质类塑料;针对薄膜料破碎而独特设计的剪刀型刀架结构,更加有利于提高工作效率.将塑料膜直接送入破碎机中通过电机一传动减速机一传动主轴,由主轴上安装的N把动刀与机架上安装的定刀,将整捆的塑料膜撕碎,经分离水槽将塑料膜与杂物(石块,等杂物)分离,到达可回收利用之原料.塑料膜破碎机采用双轴***驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,独特的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低了转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴.或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性.粘性较高的物料的破碎机.

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挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。

挤塑机主机的温度控制电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施

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⒌收卷要求的张力控制为了保证不同线速下的收线，从空盘到满盘工作的恒张力要求，希望收排线装置有贮线张力调整机构，或在电气上考虑恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。⒍整机的电气自动化控制这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控制要求，主要是：开机温度联锁；工作压力保护与联锁；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。挤出、牵引两大部件传动的比例同步控制；收线与牵引的同步控制；外径在线检测与反馈控制；根据各种不同需要组成部件的单机与整机跟踪的控制。功能用途编辑